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OUR
FACTORY

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株式会社TGの工場ではバッグ製作のための最新設備を取り揃えています。
当社工場の設備の一部をご紹介します。

大型自動裁断機

レザーや生地を自動で裁断することができます。CADで制作したパターン通りに高精度で裁断でき、さらに作業時間も大幅に短縮するため、品質と生産性の向上に寄与しています。

コンピューターミシン

コンピューター制御によりパターン通りに正確に縫製することができます。さまざまな製品のサイズに対応する各機種を揃えています。

ポストベッドミシン

バッグの深い部分を立体的に縫製できます。このミシンの活用により、デザインの自由度がぐっと広がります。製品の修理にも役立ちます。

大型自動裁断機

レザーや生地を自動で裁断することができます。CADで制作したパターン通りに高精度で裁断でき、さらに作業時間も大幅に短縮するため、品質と生産性の向上に寄与しています。

腕ミシン

筒状の縫製に必要なミシンです。硬い革など、裏返すことができないものの縫製などにも使います。

180度アーム可動式ミシン

​アームが180度可動するので、今まで縫いにくかった角の部分をスムーズに縫製できるようになりました。角に丸みを持たせた縫製も綺麗に仕上がります。

厚物用ミシン

レザーを何枚も重ねた部分も縫製できます。1cmの厚みまで対応しています。

極厚物用ミシン

1cm以上の厚さにも対応できるので、レザーを何枚も重ねて縫うことができます。

油圧プレス式裁断機

金型を使い、裁断を行う機械です。

レザーパーツなどの製作に用います。

レーザー加工機

熱の力で裁断ができます。また革の表面に彫刻加工を施すことも可能です。

​非常に細かい模様まで表現できるのが特長です。

革漉き機

革の床面を漉くことで厚みを調整します。厚いレザー素材も好みの柔らかさに仕上げることが可能です。縫い代など、部分的に使用します。

ダブルステッチミシン

持ち手の部分など、二本の平行なラインの縫製が美しく仕上がります。

革漉き(バンドマシン

大判の革も一度に漉くことができる自動機です。幅40センチまで対応。0.01ミリ単位で厚さが指定でき、美しく均一に仕上がります。

自動接着剤塗布機

縫い代部分などに接着剤を自動で塗布する機械です。センサーで塗布する箇所を読み取って、機械が自動で接着剤をスプレーてくれます。手作業よりも綺麗に正確に、早く塗る事が出来ます。

レザーテープ裁断機

レザーテープを自動で裁断することが可能です。

一般的な裁断機とは異なり、最小2mm幅まで調整でき、正確にまっすぐ裁断することができます。

​最新設備の導入により、在庫のレザー素材をご利用の場合
最小30個からのOEM製造が可能になりました。

丁寧な検査・検品作業
数量、汚れ、キズなどの生地欠点、規定寸法確認、左右不均衡、異物混入、
色、風合いの違いがないか、部品の動作、縫製不良、糸じまいなど問題がないか、
一つ一つ念入りに細かくチェックします。

目視によるバッグの検品作業

検査・
検品作業

企画・デザイン・パターン作成から製造まで、全ての工程を自社内で行っております。
​弊社では最新アパレルCADを使用しております。
​デザインに関するご希望も即時に反映させることが可能です。

 

CADを使ったパターン作成

CADによる
パターン制作

レザー・生地・付属品などの材料も豊富にストックしております。
素材の選定からサンプル品の製作までスムーズに行えます。

 

レザーの在庫 種類・カラーともに豊富です
ファブリック素材もストックしています
バッグ金具・付属品も多数取り揃えています
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