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OUR
FACTORY
株式会社TGの工場ではバッグ製作のための最新設備を取り揃えています。
当社工場の設備の一部をご紹介します。
大型自動裁断機
レザーや生地を自動で裁断することができます。CADで制作したパターン通りに高精度で裁断でき、さらに作業時間も大幅に短縮するため、品質と生産性の向上に寄与しています。
コンピューターミシン
コンピューター制御によりパターン通りに正確に縫製することができます。さまざまな製品のサイズに対応する各機種を揃えています。
ポストベッドミシン
バッグの深い部分を立体的に縫製できます。このミシンの活用により、デザインの自由度がぐっと広がります。製品の修理にも役立ちます。
大型自動裁断機
レザーや生地を自動で裁断することができます。CADで制作したパターン通りに高精度で裁断でき、さらに作業時間も大幅に短縮するため、品質と生産性の向上に寄与しています。
腕ミシン
筒状の縫製に必要なミシンです。硬い革など、裏返すことができないものの縫製などにも使います。
極厚物用ミシン
レザーを何枚も重ねた部分も縫製できます。1cmの厚みまで対応しています。
ダブルステッチミシン
持ち手の部分など、二本の平行なラインの縫製が美しく仕上がります。
油圧プレス式裁断機
金型を使い、裁断を行う機械です。
レザーパーツなどの製作に用います。
レーザー加工機
熱の力で裁断ができます。また革の表面に彫刻加工を施すことも可能です。
非常に細かい模様まで表現できるのが特長です。
革漉き機
革の床面を漉くことで厚みを調整します。厚いレザー素材も好みの柔らかさに仕上げることが可能です。縫い代など、部分的に使用します。
革漉き機（バンドマシン）
大判の革も一度に漉くことができる自動機です。幅40センチまで対応。0.01ミリ単位で厚さが指定でき、美しく均一に仕上がります。
最新設備の導入により、在庫のレザー素材をご利用の場合
最小10個からのOEM製造が可能になりました。
企画・デザイン・パターン作成から製造まで、全ての工程を自社内で行っております。
弊社では最新アパレルCADを使用しております。
デザインに関するご希望も即時に反映させることが可能です。
CADによる
パターン制作
レザー・生地・付属品などの材料も豊富にストックしております。
素材の選定からサンプル品の製作までスムーズに行えます。
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